تولید صفحه چاپ صفحه
انتخاب صفحه نمایش
① صفحه نایلون: صفحه نایلون دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت قلیایی بالا، مقاومت اسیدی ضعیف، نفوذپذیری جوهر خوب، قطر نخ کوچک، کشش خوب و آثار واضح است.
②صفحه نمایش پلی استر: صفحه نمایش پلی استر دارای ثبات خوب، استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد بهتر از صفحه نایلون، کشش بالای صفحه نمایش کشیده، مناسب برای چاپ با دقت بالا است.
③ مش سیم فولادی ضد زنگ: مش سیم فولادی ضد زنگ دارای استحکام بالا، پایداری خوب، قطر سیم کوچک، مش بالا، مقاومت خوب، عمر طولانی، کشش ضعیف، شکستن آسان تحت ضربه، مناسب برای چاپ دقیق، مناسب برای چاپ منحنی نیست.
④ مش پلی استر نیکل اندود: مش پلی استر نیکل اندود مزایای مش پلی استر و مش فولادی ضد زنگ را با قابلیت کاربرد گسترده، قیمت متوسط و مقاومت در برابر خوردگی ضعیف ترکیب می کند.
توری مفتولی دارای بافت ساده، جناغی، نیمه تابیده و بافت کامل تابیده است. صفحه سفید در هنگام قرار گرفتن در معرض به راحتی باعث ایجاد انعکاس منتشر می شود و رنگ های طلایی، قرمز و کهربایی اشعه ماوراء بنفش را جذب می کنند و می توانند از هاله جلوگیری کنند. تعداد مش های صفحه نمایش 30 meshes/cm، 40 meshes/cm، 60 meshes/cm، 80 meshes/cm، 120 meshes/cm، 140 meshes/cm و 160 meshes/cm می باشد. به طور کلی، مش تعداد زیادی است، مش مستقیم و کوچک است. مش سیم متراکم با وضوح بالا؛ مش سیم ضخیم، وضوح پایین. هنگام چاپ سطوح منحنی، از صفحه ابریشمی با قابلیت ارتجاعی بالا، مانند مش نایلون استفاده کنید. هنگام چاپ زیرلایه های جاذب بزرگ، از صفحه ای با سطح مش بزرگ استفاده کنید. هنگام چاپ یک سطح صاف، از صفحه نمایش با کشش و کشش بالا استفاده کنید. چاپ بر روی سطح ناهموار هنگام چاپ، از صفحه توری کم استفاده کنید. هنگام چاپ چاپ های با دقت بالا، از صفحه نمایش با کشیدگی کم و کشش بالا استفاده کنید. هنگام چاپ علائم، منسوجات، و لباس بافتنی، از صفحه نمایش مش/سانتی متر تا 78 مش/سانتی متر استفاده کنید. چاپ برای کاغذ، فلز، شیشه، چرم، پلاستیک، از صفحه نمایش مش/سانتی متر 40 تا مش/سانتی متر 140 استفاده کنید.
توری کششی
قاب های چوبی، قاب های فلزی، قاب های پلاستیکی، قاب های ترکیبی و غیره برای قاب های صفحه نمایش وجود دارد. هنگام کشش توری، ابتدا قاب صفحه را تمیز کنید. توری را می توان به صورت دستی، مکانیکی یا پنوماتیک کشید. پس از کشش تور، آن را می چسبانند و تراش می دهند. کشش مستلزم آن است که کشش صفحه مناسب، یکنواخت و پایدار باشد و جهت سیم ثابت باشد و از کشیدن مورب اجتناب شود و سیم های تار و پود موازی باشند.
بشقاب سازی
①روش مستقیم: تمیز کردن صفحه نمایش → استفاده از چسب حساس به نور → چاپ → توسعه → تجدید نظر. این روش برای زدن چسب زمان بر است، ضخامت فیلم قابل تنظیم است، ترکیب محکم است، چاپ مقاوم است و تصاویر و متون مستعد ناهمواری هستند. ②روش غیرمستقیم: فیلم حساس به نور ← صفحه چاپ ← توسعه ← فیلم چسبنده ← لایه برداری از پایه → تعمیر صفحه. این روش در عملیات پیچیده، در خطوط صاف، در فیلم ضعیف، مقاومت در برابر چاپ کم و ضخامت فیلم بدون تغییر است. ③روش ترکیبی: تمیز کردن صفحه نمایش → چسباندن فیلم → نوردهی → توسعه → تجدید نظر. عملکرد این روش آسان است، ضخامت ثابت است، خطوط صاف تر و محکم تر هستند.
صفحه ساخت مستقیم صفحه
صفحه نمایش به اختصار CTS (Computer To Screen) نامیده می شود.
① ساخت مستقیم صفحه لیزری: ابتدا چسب حساس به نور صفحه را روی صفحه فلزی بپوشانید و از طریق لایه حساس به نور با لیزر بسوزانید. مش تصویر و متن شفاف است و رایانه سیستم پیش چاپ ناحیه فرسایش را کنترل می کند. این روش فقط برای توری فلزی قابل استفاده است.
②ساخت صفحه مستقیم با قرار گرفتن در معرض لیزر: ابتدا چسب حساس به نور را روی صفحه بمالید و رایانه سیستم قبل از چاپ برای ساخت صفحه، لیزر را برای تصویر روی صفحه کنترل می کند. در این نوع پلاک سازی از چسب مخصوص حساس به نور استفاده می شود، دامنه اشعه ماوراء بنفش باریک است و قیمت سیستم نوردهی لیزری بالا است.
③سیستم تصویربرداری جوهرافشان: ابتدا چسب حساس به نور را روی صفحه بمالید و کامپیوتر سیستم جوهر افشان را کنترل می کند تا جوهر مسدود کننده نور را قبل از چاپ روی لایه حساس به نور تصویر و متن اسپری کند و سپس آن را به طور کامل در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار دهد. قسمت تصویر و متن حساس به نور نیست و چسب حساس به نور شسته می شود. قسمت خالی حساس به نور و سخت شده است. در این روش می توان از چسب معمولی حساس به نور بدون از دست دادن جزئیات تصویر استفاده کرد.